器的下死点位置调整失误导致伤机器或导致产品整体过厚或产品过薄。
F4：异常计划，比如A机器出现故障，需要返厂维修，比如B机器出现异常，导致人员伤亡需要紧急停机，这些情况下，在解决了应急处理问题后，需要考虑到哪些订单可以暂时先放一放，优先赶制哪些订单。
F5：模具封存计划，很多情况下，一款订单可能用完之后，专用模具就必须封存，然后进行新订单新专用模具应用了，也就是管理厂内历史上存在的模具，包括用防锈油密封封存，包括用清洗油开封进行模具复工，包括下达订单方购买该模具的情况。
F6：非生产正常消耗统计，也就是防贼咯，包括发现异常情况，非预料情况。
F7：机械封存计划，很多情况下，大吨位的机械，并不是总能匹配到订单，也就导致很多大吨位的机械，在没有订单时，就只能作为摆设，或者通过多个小吨位模具，整合到大吨位的机械上的一个大吨位机械，同时进行多个小吨位订单的扎堆赶工，不良品补全赶工。
F8：不良品应对计划，在出现很多不良品时，如果能够通过特制模具返工，就通过特制模具返工，没法通过特制模具返工的，就进行不良品当废品卖给板材供应商，毕竟板材供应商知道自己生产的板材的废料如何进行回炉重铸。
F9：标准消耗品计划，比如平均每一千个产品，更换一次弹簧，把更换下来的弹簧进行力矩测试，弹簧疲劳测试，弹簧寿命预判。
第112章 幻补短板和断板(3/4)