第二、材料加工工艺的进展，例如：定向凝固技术、精密锻压技术、复合材料增强纤维铺层设计和工艺技术的发展、超细粉末制造技术等。
第三、材料性能测试与无损检测技术的进步。
航天材料按材料的使用对象不同可分为航空发动机材料、火箭和导弹材料和航天器材料等。
航天材料制造的许多零件往往需要在超高温、超低温、高真空、高应力、强腐蚀等极端条件下工作，有的则受到重量和容纳空间的限制，需要以最小的体积和质量发挥在通常情况下等效的功能，有的需要在大气层中或外层空间长期运行，不可能停机检查或更换零件，因而要有极高的可靠性和质量保证。
在航天飞行器的制造中，选用材质轻、强度高、刚度好的材料，就能减轻航天飞行器本身的结构重量，也就意味着增加运载能力，提高机动性能，加大飞行距离或射程，减少燃油或推进剂的消耗。
星舰宇宙飞船选用了特殊的钛合金作为宇宙飞船的主体材料。
因为钛合金具有强度高、密度小、机械性能好、韧性和抗蚀性能高的优点。但是，钛合金的工艺性能差，抗磨性差，生产工艺复杂。切削加工困难，在热加工中，非常容易吸收氢氧氮碳等杂质。
而星舰宇宙飞船内部的飞行器部件则使用了具有先进性能的结构材料和具有电、光、热和磁等多种性能的功能复合材料。
“看这种合成材料和星舰宇宙飞船的钛金属合金有很大的差
第一百四十章 初探创世之源(3/5)