“制铳过程中最费时的是哪一步？”他问鲁宁道。既然人手不够，那就得想办法提高效率。
“自然是钻磨铳管。”鲁宁又指向枪钻架，“用熟铁卷成铳管粗坯之后，铳管内部极为粗糙，无法发射。
“需先用小号铰刀将铳管内孔钻大一圈，再换用粗些的铰刀继续钻至更大，通常要换四次铰刀才能扩出合适的铳孔。这过程费时费力，又易钻歪。熟练工匠一个时辰也就能钻深七寸左右。”
苏承羽走到钻架前观看，这是一个比他高出一头的木架。上半部分有一根四尺多长的枪钻，钻杆上缠着弓弦，来回拉动弓身就能带动钻杆转动。下半部分是两片木板，用来固定住铳管。
鲁宁在旁边讲解，“磨铳管时一人拉弓，另一人向下压钻杆，钻杆带动锥形的钻头不断深入铳管。
“整个过程中还得不断将铳管拆下，检查是否钻歪了。经验不足的工匠每钻成一根铳管甚至会钻坏两三根。”
苏承羽对这台简陋的钻架大为皱眉，首先这钻头的形状就不够合理，比后世常见的那种经过函数计算外形的钻头，在效率和稳定性上都要差不少。
其次这钻架采用钻头下压的模式，钻头在被弓弦拉动旋转的过程中，很容易产生左右晃动，难怪会经常钻歪导致铳管废掉。
而解决方案也是现成的，后世任何一个小加工作坊里都有的镗床就能胜任。只是眼下没有电机，只能以人力驱动了。
苏承羽要来纸笔，开始绘制镗床的结构
第四十六章 机械设计技能(3/4)